在日常生活中我們會經(jīng)常用到耐高溫膠帶,那么耐高溫膠帶殘膠主要原因有哪些呢?
1、首先確認使用的耐高溫膠帶其耐高溫性數(shù)據(jù)是否符合生產(chǎn)要求,烤漆通常要求耐溫210度-220度,噴油通常要求180度-200度(根據(jù)涂裝工藝的不同,其耐溫性的要求以有所不同,以上數(shù)據(jù)僅供參考);
2、涂裝線或者噴涂線的溫度數(shù)據(jù)是否在工藝要求范圍之內,溫度是否過高,檢查爐道溫度感應器是否正常;
3、耐高溫膠帶產(chǎn)品本身的質量問題,高溫膠帶在涂布生產(chǎn)過程中是否嚴格按照壓敏膠烘烤數(shù)據(jù)進行加溫固化,固化時間不夠或者涂布線速度過快,會導致膠水、底涂膠水、基材三者不能夠成分結合;
4、耐高溫膠帶涂布后,半成品應靜置2-3天時間,才能復卷分切使用,其目的是讓膠水與基材的充分結合,膠水在自然狀態(tài)下完全固化;
既然會出現(xiàn)殘膠現(xiàn)象我們要如何避免耐高溫膠帶出現(xiàn)殘膠的問題呢?
1、選擇一家專業(yè)的耐高溫膠帶廠家,美成膠帶作為國內專業(yè)工業(yè)用膠帶材料供應商,我們不止是為客戶銷售產(chǎn)品,更是為客戶提供表面處理遮蔽保護整體解決方案,在產(chǎn)品銷售之前充分針對客戶需求進行調研,了解客戶的使用工藝及環(huán)境,從專業(yè)角度推薦適用的產(chǎn)品。
2、提供個性化耐高溫膠帶定制服務,客戶提供需求產(chǎn)品圖紙,工件實物或者產(chǎn)品圖片及技術要求由我們公司專業(yè)技術提供定制方案。
3、可以免費提供耐高溫膠帶樣品試用,規(guī)避后期加工過程中出現(xiàn)因高溫膠帶產(chǎn)品不合適而出現(xiàn)的質量方面的問題。